Méthodes de production(IND231)
| Nom du Cours | Semestre du Cours | Cours Théoriques | Travaux Dirigés (TD) | Travaux Pratiques (TP) | Crédit du Cours | ECTS | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IND231 | Méthodes de production | 4 | 2 | 1 | 0 | 2.5 | 4 |
| Cours Pré-Requis | |
| Conditions d'Admission au Cours |
| Langue du Cours | |
| Type de Cours | Obligatoire |
| Niveau du Cours | Licence |
| Enseignant(s) du Cours | Abdullah Çağrı TOLGA ctolga@gsu.edu.tr (Email) Esin MUKUL TAYLAN emukul@gsu.edu.tr (Email) |
| Assistant(e)s du Cours | |
| Objectif du Cours |
Le domaine de la production qui est indiqué dans la définition du génie industriel doit être connu de tous les aspects. Dans ce cours, la production sera examinée par ses méthodes. Apprendre comment les produits utilisés dans la vie quotidienne sont fabriqués dans l'industrie sera utile dans la planification et la détermination de contraintes étapes. Dans ce contexte, les objectifs de ce cours sont déterminés comme suit: • Montrer aux étudiants comment créer une production de masse, l'une des méthodes de production est fait, • Assurer la maîtrise des étudiants en plastique procédés de formage et d'effectuer les calculs sur ces méthodes, • Montrer aux étudiants comment produire des pièces en réduisant ou en augmentant la masse. |
| Contenus |
1.er cours : Introduction : Informations générales sur les méthodes de production. 2.ème cours : Moulage: Définition, La méthodes de moulage, moulage à sable, moulage à moule métallique 3.ème cours : Moulage: Moulage avec pression, moulage continue, moulage de fer, opérations de finition, les erreurs de moulage. 4.ème cours : Méthodes de mise en forme en plastique, Forger : Définition, la force et l’affaire de l’empilement, tête de gonflage, les défauts de forger, Ébavurage, les marteaux-pilons. 5.ème cours : Laminage : définition, dispositions de rouleaux, phases de production, les défauts de produits laminage, production de tubes sans soudure. 6.ème cours : L’Extrusion : Définition, l’extrusion de tuyau, Pressure de l’extrusion, flux matériel, les défauts de l’extrusion, la comparaison des différentes méthodes de l’extrusion. 7.ème cours : Examen partiel. 8.ème cours : Tirage : Définition, tirage de barre et fil, comptoirs de tirage, les processus thermique, les défauts de tirage. 9.ème cours : Méthodes de tôlerie : Définition, presses, mise en formabilité, cintrage, emboutissage, plâtrage. 10.ème cours : Soudage : Définition et classement, la capacité de soudage, soudage de gaz, le base de soudage à l'arc, soudage à l'arc électrique. 11.ème cours : Visite technique 12.ème cours : Soudage : Soudage à l'arc à l'abri des gaz, Soudage de l'arc immergé, le stress surplus et l'obliquité, soudage résistance, méthodes de soudage spéciales, qualité de fabrication soudage, expériences non destructifs. 13.ème cours : Transformation de suppression de sciure de bois des métaux : Définition et utilisation, les principes, équipes, procédés de fabrication. 14.ème cours : Poussière métallurgique : Définition, préparation de poudres, pression, frittage, les objets frittage. |
| Acquis d'Apprentissage du Cours |
Les étudiants qui terminent ce cours; 1. Apprennent la phase initiale de la production et peuvent évaluer les méthodes de production en fonction de la masse, 2. Peuvent expliquer les procédés de coulée et de distinguer les erreurs associées, 3. Peuvent donner des exemples de procédés de formage plastique, 4. Peuvent faire les calculs de résistance de forgeage, laminage, et en tirant, les méthodes de plastique formant, 5. Peuvent identifier et classe les erreurs de plastique procédés de formage, 6. Peuvent identifier ce que le sujet de soudage l'un des masse augmentation méthodes de production, 7. Peuvent ordonner soudage différent, et d'identifier les défauts et les expérimentations utilisées dans l'évaluation, 8. Peuvent donner des exemples à propos de l'usinage l'une des méthodes de réduction de la masse. |
| Méthodes d'Enseignement |
Explication Visite Technique |
| Ressources |
• Smith, W. F., Principles of Materials Science and Engineering, McGraw Hill, 2nd ed., 1990. • Notes de Cours |
Intitulés des Sujets Théoriques
| Semaine | Intitulés des Sujets |
|---|---|
| 1 | Introduction : Informations générales sur les méthodes de production. |
| 2 | Moulage: Définition, La méthodes de moulage, moulage à sable, moulage à moule métallique |
| 3 | Moulage: Moulage avec pression, moulage continue, moulage de fer, opérations de finition, les erreurs de moulage. |
| 4 | Méthodes de mise en forme en plastique, Forger : Définition, la force et l’affaire de l’empilement, tête de gonflage, les défauts de forger, Ébavurage, les marteaux-pilons. |
| 5 | Laminage : définition, dispositions de rouleaux, phases de production, les défauts de produits laminage, production de tubes sans soudure. |
| 6 | L’Extrusion : Définition, l’extrusion de tuyau, Pressure de l’extrusion, flux matériel, les défauts de l’extrusion, la comparaison des différentes méthodes de l’extrusion. |
| 7 | Examen partiel. |
| 8 | Tirage : Définition, tirage de barre et fil, comptoirs de tirage, les processus thermique, les défauts de tirage. |
| 9 | Méthodes de tôlerie : Définition, presses, mise en formabilité, cintrage, emboutissage, plâtrage. |
| 10 | Soudage : Définition et classement, la capacité de soudage, soudage de gaz, le base de soudage à l'arc, soudage à l'arc électrique. |
| 11 | Soudage : Soudage à l'arc à l'abri des gaz, Soudage de l'arc immergé, le stress surplus et l'obliquité, soudage résistance. |
| 12 | Soudag: méthodes de soudage spéciales, qualité de fabrication soudage, expériences non destructifs. |
| 13 | Transformation de suppression de sciure de bois des métaux : Définition et utilisation, les principes, équipes, procédés de fabrication. |
| 14 | Poussière métallurgique : Définition, préparation de poudres, pression, frittage, les objets frittage. |
Intitulés des Sujets Pratiques
| Semaine | Intitulés des Sujets |
|---|
Contribution à la Note Finale
| Numéro | Frais de Scolarité | |
|---|---|---|
| Contribution du contrôle continu à la note finale | 2 | 50 |
| Contribution de l'examen final à la note finale | 1 | 50 |
| Toplam | 3 | 100 |
Contrôle Continu
| Numéro | Frais de Scolarité | |
|---|---|---|
| Devoir | 1 | 10 |
| Présentation | 0 | 0 |
| Examen partiel (temps de préparation inclu) | 1 | 40 |
| Projet | 0 | 0 |
| Travail de laboratoire | 0 | 0 |
| Autres travaux pratiques | 0 | 0 |
| Quiz | 0 | 0 |
| Devoir/projet de session | 0 | 0 |
| Portefeuille | 0 | 0 |
| Rapport | 0 | 0 |
| Journal d'apprentissage | 0 | 0 |
| Mémoire/projet de fin d'études | 0 | 0 |
| Séminaire | 0 | 0 |
| Autre | 0 | 0 |
| Toplam | 2 | 50 |
| No | Objectifs Pédagogiques du Programme | Contribiton | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 1 | Connaissance et compréhension d’un large champ de sciences fondamentales (math, sciences physiques, …) et des concepts principaux de l’ingénierie | X | ||||
| 2 | Capacité à combiner ces connaissances théoriques et pratiques pour résoudre les problèmes d’ingénierie et offrir des solutions fiables | X | ||||
| 3 | Capacité à choisir et appliquer les méthodes d’analyse et de modélisation afin de poser, reformuler et résoudre les problèmes complexes de génie industriel | |||||
| 4 | Capacité à conceptualiser des systèmes complexes, process ou produits sous les contraintes concrètes afin d’améliorer leurs performances, capacité à employer les méthodes innovantes de conception | |||||
| 5 | Capacité à concevoir, choisir et appliquer les méthodes et les outils indispensables pour résoudre les problèmes liés à la pratique du génie industriel, capacité à utiliser les technologies de l’informatique | X | ||||
| 6 | Capacité à concevoir des expériences, recueillir et interpréter les données et analyser les résultats | |||||
| 7 | Capacité de travailler avec autonomie, capacité à participer à des groupes de travail multidisciplinaire et avoir un esprit d’équipe | X | ||||
| 8 | Capacité à communiquer efficacement, capacité à maitriser au moins 2 langues étrangères | |||||
| 9 | Conscience de la nécessité de l’amélioration continue par la formation tout au long de la vie, capacité à se tenir au courant des progrès scientifiques et technologiques, capacité à utiliser les outils de management de l’information | X | ||||
| 10 | Compréhension de la société et capacité à assumer des responsabilités humaines et professionnelles (adhésion aux chartes de l’ingénieur respectées pour le génie industriel, sens de l’éthique) | |||||
| 11 | Connaissance des concepts de la vie professionnelle comme la «gestion de projets », la « gestion des risques » et la « gestion du changement » | |||||
| 12 | Connaissances sur l’innovation et le développement durable | |||||
| 13 | Compréhension des valeurs globales et sociétales de santé et de sécurité et des questions environnementales liées à la pratique du génie industriel pour analyser l’impact des solutions sur la société et son environnement | |||||
| 14 | Connaissance des problèmes contemporaines de la société | |||||
| 15 | Connaissance des implications juridiques des pratiques du génie industriel | |||||
| Activités | Nombre | Durée | Charge totale de Travail |
|---|---|---|---|
| Durée du cours | 14 | 3 | 42 |
| Préparation pour le cours | 13 | 3 | 39 |
| Devoir | 1 | 4 | 4 |
| Examen partiel (temps de préparation inclu) | 1 | 10 | 10 |
| Examen final (temps de préparation inclu) | 1 | 17 | 17 |
| Charge totale de Travail | 112 | ||
| Charge totale de Travail / 25 | 4.48 | ||
| Crédits ECTS | 4 | ||