Systèmes informatiques de production(IND334)
| Nom du Cours | Semestre du Cours | Cours Théoriques | Travaux Dirigés (TD) | Travaux Pratiques (TP) | Crédit du Cours | ECTS | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IND334 | Systèmes informatiques de production | 5 | 3 | 0 | 0 | 3 | 4 |
| Cours Pré-Requis | |
| Conditions d'Admission au Cours |
| Langue du Cours | Français |
| Type de Cours | Obligatoire |
| Niveau du Cours | Licence |
| Enseignant(s) du Cours | Ufuk BAHÇECİ ubahceci@gsu.edu.tr (Email) Orhan İlker BAŞARAN oibasaran@gsu.edu.tr (Email) |
| Assistant(e)s du Cours | |
| Objectif du Cours |
L’invention des ordinateurs et leur intégration aux systèmes de production ont fondamentalement changé les processus de production utilisés parmi des siècles. La productivité s’est accélérée et la qualité s’est améliorée, néanmoins les couts sont diminués et la possibilité d’agir rapidement et avec flexibilité aux variations du marché s’est augmentée. L’intégration inclut tous les étapes en commençant de la conception jusqu'à la livraison du produit aux clients. Par conséquent, les connaissances et les compétences que les étudiants du génie industriel vont acquérir pendant ce cours obligatoire du programme seront très important pour leurs carrières professionnelles en conception, planification et exécution des systèmes de production. Dans ce contexte, les objectifs de ce cours sont : • Démontrer aux étudiants comment les ordinateurs pourront être intégrés à chaque étape de la production • Diffuser aux étudiants les connaissances de base à propos des élé-ments utilisés dans les systèmes d’automation modernes • Transmettre aux étudiants les compétences essentielles pour le fonc¬tionnement des systèmes pneumatiques et électropneuma-tiques, capteurs, robots industriels et machines-outils à commande numérique • Démontrer aux étudiants comment la modélisation mathématique et les outils de résolution de la recherche opérationnelle pourront être utilisés pour la conception et planification des systèmes de production flexible, cellulaire et de type atelier |
| Contenus |
1.er cours : Introduction aux systèmes de production intégrés par ordinateur 2.ème cours : Conception du produit 3.ème cours : Conception assistée par ordinateur 4.ème cours : Planification des processus assistée par ordinateur 5.ème cours : Automates programmables industriels 6.ème cours : Systèmes robotiques 7.ème cours : Principes des machines à commande numérique 8.ème cours : Programmation des machines à commande numérique 9.ème cours : Examen partiel 10.ème cours : Programmation des machines à commande numérique 11.ème cours : Systèmes de production flexible 12.ème cours : Systèmes de production flexible 13.ème cours : Technologie de groupe et systèmes de production en cellules 14.ème cours : Systèmes de production fonctionnels (atelier) |
| Acquis d'Apprentissage du Cours |
L'étudiant qui suivra ce cours développera les éléments de compé¬tence suivants et sera en mesure de: 1. Expliquer avec des exemples comment les ordinateurs pourront être intégrés aux systèmes de production 2. Articuler les différentes dimensions du fonctionnement interne (stockage, traitement et visualisation des données) des logiciels de conception 3. Calculer les valeurs optimales des paramètres de planification (vi-tesse de découpage, taux d’entrée, le taux d'enlèvement de matière, la durée d’exécution) pour quelques processus de production les plus connus. 4. Développer des programmes en Langage Ladder pour résoudre les problèmes élé¬mentaires liés aux automates programmables industriels. 5. Définir les éléments essentiels et les principes de fonctionnement des machines-outils à commande numérique. 6. Développer des programmes en Code G pour une fraiseuse et un tour à commande numé¬rique afin de produire de produits très simples. 7. Résoudre les problèmes de conception et de gestion des systèmes de production flexible, cellulaire et de type atelier. |
| Méthodes d'Enseignement | |
| Ressources |
1. Chang, T.-C., Wysk, R.A., Wang, H.-P., “Computer-Aided Manufacturing”, 3. Edition, Prentice Hall, 2005. 2. Singh, N., “Systems Approach to Computer-Integrated Design and Manufacturing”, Wiley, 1996. 3. Groover, M.P., “Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing”, 3. Edition, Prentice Hall, 2007. 4. Rehg, J.A., Kraebber, H.W., “Computer Integrated Manufacturing”, 3. Edition, Prentice Hall, 2004. |
Intitulés des Sujets Théoriques
| Semaine | Intitulés des Sujets |
|---|
Intitulés des Sujets Pratiques
| Semaine | Intitulés des Sujets |
|---|
Contribution à la Note Finale
| Numéro | Frais de Scolarité | |
|---|---|---|
| Contribution du contrôle continu à la note finale | 2 | 50 |
| Contribution de l'examen final à la note finale | 1 | 50 |
| Toplam | 3 | 100 |
Contrôle Continu
| Numéro | Frais de Scolarité | |
|---|---|---|
| Devoir | 0 | 0 |
| Présentation | 0 | 0 |
| Examen partiel (temps de préparation inclu) | 2 | 30 |
| Projet | 0 | 0 |
| Travail de laboratoire | 0 | 0 |
| Autres travaux pratiques | 0 | 0 |
| Quiz | 0 | 0 |
| Devoir/projet de session | 0 | 0 |
| Portefeuille | 0 | 0 |
| Rapport | 0 | 0 |
| Journal d'apprentissage | 0 | 0 |
| Mémoire/projet de fin d'études | 0 | 0 |
| Séminaire | 0 | 0 |
| Autre | 0 | 0 |
| Toplam | 2 | 30 |
| No | Objectifs Pédagogiques du Programme | Contribiton | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 1 | Connaissance et compréhension d’un large champ de sciences fondamentales (math, sciences physiques, …) et des concepts principaux de l’ingénierie | |||||
| 2 | Capacité à combiner ces connaissances théoriques et pratiques pour résoudre les problèmes d’ingénierie et offrir des solutions fiables | |||||
| 3 | Capacité à choisir et appliquer les méthodes d’analyse et de modélisation afin de poser, reformuler et résoudre les problèmes complexes de génie industriel | |||||
| 4 | Capacité à conceptualiser des systèmes complexes, process ou produits sous les contraintes concrètes afin d’améliorer leurs performances, capacité à employer les méthodes innovantes de conception | |||||
| 5 | Capacité à concevoir, choisir et appliquer les méthodes et les outils indispensables pour résoudre les problèmes liés à la pratique du génie industriel, capacité à utiliser les technologies de l’informatique | |||||
| 6 | Capacité à concevoir des expériences, recueillir et interpréter les données et analyser les résultats | |||||
| 7 | Capacité de travailler avec autonomie, capacité à participer à des groupes de travail multidisciplinaire et avoir un esprit d’équipe | |||||
| 8 | Capacité à communiquer efficacement, capacité à maitriser au moins 2 langues étrangères | |||||
| 9 | Conscience de la nécessité de l’amélioration continue par la formation tout au long de la vie, capacité à se tenir au courant des progrès scientifiques et technologiques, capacité à utiliser les outils de management de l’information | |||||
| 10 | Compréhension de la société et capacité à assumer des responsabilités humaines et professionnelles (adhésion aux chartes de l’ingénieur respectées pour le génie industriel, sens de l’éthique) | |||||
| 11 | Connaissance des concepts de la vie professionnelle comme la «gestion de projets », la « gestion des risques » et la « gestion du changement » | |||||
| 12 | Connaissances sur l’innovation et le développement durable | |||||
| 13 | Compréhension des valeurs globales et sociétales de santé et de sécurité et des questions environnementales liées à la pratique du génie industriel pour analyser l’impact des solutions sur la société et son environnement | |||||
| 14 | Connaissance des problèmes contemporaines de la société | |||||
| 15 | Connaissance des implications juridiques des pratiques du génie industriel | |||||
| Activités | Nombre | Durée | Charge totale de Travail |
|---|---|---|---|
| Durée du cours | 14 | 3 | 42 |
| Préparation pour le cours | 13 | 2 | 26 |
| Examen partiel (temps de préparation inclu) | 2 | 15 | 30 |
| Examen final (temps de préparation inclu) | 1 | 12 | 12 |
| Charge totale de Travail | 110 | ||
| Charge totale de Travail / 25 | 4,40 | ||
| Crédits ECTS | 4 | ||